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高温管式炉系列
精密控温 多场景适用

上海冠顶专业研发生产的高温管式炉系列，广泛应用于材料科学、冶金、电子、陶瓷等领域，提供精准的高温加热与气氛控制解决方案。

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宽温域覆盖

800℃-2200℃全系列

多气氛控制

支持多种保护气体

精准控温

控温精度±1℃

智能程序

50段程序编程

最高温度

2200℃

多气氛保护

惰性气体/真空

产品简介

冠顶高温管式炉系列融合先进技术与创新设计，为各行业提供精准可靠的高温加热解决方案

主要用途

本设备广泛应用于科研院校、科研院所、工矿企业等领域，适用于粉末冶金、军工、航天、电子、冶金、医药、陶瓷、机械、新材料开发、特种材料、耐火材料、建材、化工、金属烧结和金属热处理等实验和生产环节。

产品定位

冠顶高温管式炉系列是集研发、生产、销售、出口为一体的专业电炉产品，采用先进的加热技术和智能控制系统，具备温度均匀性好、控温精度高、操作简便、安全可靠等特点，可满足不同行业对高温管式炉的多样化需求。

定制化设计

炉腔尺寸及温度可根据客户需求专属定制

多控制系统

电脑控制、触摸屏控制、微电脑控制可选

高温管式炉细节展示
科研实验 材料制备 热处理 烧结工艺

产品类型

多样化管式炉型号，满足不同场景需求，提供专业的高温加热解决方案

卧式开启式管式炉

卧式开启式管式炉

Horizontal open tube furnace
结构紧凑，操作便捷，炉管可水平开启，便于样品装卸，适用于常规高温实验与小批量生产。

操作简便 便于装卸
垂直管式炉

垂直管式炉

Vertical tube furnace
垂直结构设计，炉管垂直放置，适用于需要重力辅助的材料制备过程，温度均匀性好。

垂直结构 均匀性好
平移管式炉

平移管式炉

Transitional tube furnace
炉体可平移设计，便于样品放置和取出，适用于需要频繁装卸样品的实验场景。

可平移 操作方便
可倾斜式管式炉

可倾斜式管式炉

Tube furnace (tiltable)
炉体可调节倾斜角度，适用于需要物料流动或定向反应的实验过程，灵活性高。

角度可调 灵活性高
旋转式管式炉

旋转式管式炉

Tubular furnace (rotary)
炉管可旋转设计，使样品受热更加均匀，适用于粉末材料的烧结和焙烧过程。

可旋转 受热均匀
自动进出料旋转管式炉

自动进出料旋转管式炉

Rotary tube furnace with auto-feeding
具备自动进出料功能，炉管可旋转，适用于连续化生产，提高生产效率。

自动进出料 连续生产

技术特点

融合先进技术与创新设计，打造高性能高温管式炉系列产品

先进结构设计

采用优质冷轧钢板，经先进数控加工与进口氧粉末静电喷塑工艺，耐高温、耐腐蚀，长久不掉色。炉体设计合理，双层炉体结构，表面温度低，节能效果显著。

卓越温控性能

炉体温度场均匀，双层耐热炉体表面温度接近室温，升/保/降温速率任意调节；采用进口超高温保温材料，保温性能好，节能效果显著。

智能控制系统

微电脑智能调节技术，支持PID调节、自动控制、50段程序编程，可精准控制升温、保温、降温过程。具备超温保护、断偶保护、过流保护等多重安全保护功能。

多气氛控制

可根据需求通入各种保护气体，如氮气、氩气、氢气等，也可抽真空，满足不同工艺需求。气路系统设计合理，密封性好，流量控制精确。

安全可靠

集成模块实现超温、超压、过流、断电等多重保护，自动化程度达行业先进水平。炉门设有安全连锁装置，确保操作安全。

额外配置选项

可选配计算机控制系统，实现自动控温、数据记录和曲线绘制。可根据需求配置不同规格的炉管、气体流量计、真空系统等。

技术参数

全面的技术参数信息，为您选择合适的高温管式炉提供参考

加热区长度 (mm) 炉管直径 (mm) 电压 (V) 功率 (KW) 控温精度 (℃) 温度范围 (℃)
100, 150, 200, 300, 400 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 220/380 4-35 ±1℃ 800-1200
500, 600, 800, 1000, 1200 30, 40, 50, 60, 80, 100, 120, 150 220/380 4-35 ±1℃ 1200-1400
100, 150, 200, 300, 400 30, 40, 50, 60, 80, 100 220/380 4-35 ±1℃ 1400-1600
500, 600, 800 30, 40, 50, 60, 80 380 10-35 ±1℃ 1600-1800
100, 150, 200, 300 30, 40, 50, 60 380 15-35 ±1℃ 1800-2200

定制说明

  • 炉腔尺寸及温度可根据客户要求定制
  • 控制系统：电脑控制、触摸屏控制、微电脑控制可任选
  • 可根据需求配置不同材质的炉管（石英管、刚玉管、陶瓷管等）
  • 可选配真空系统、气体流量控制系统、自动进出料系统等

应用场景

多行业覆盖，解锁高温价值，为不同领域提供定制化高温解决方案

航空航天

航空航天

适用于航空航天材料的高温性能测试、特种合金的烧结与热处理，确保材料在极端环境下的稳定性。

汽车

汽车工业

用于汽车发动机部件、排气系统元件的高温处理与性能测试，提升汽车零部件的耐用性与可靠性。

锂电

锂电行业

针对锂电池正极材料的烧结与焙烧工艺，提供精准温控环境，确保电极材料的电化学性能稳定。

粉尘检测

粉尘检测

用于环境粉尘、工业粉尘的高温灼烧分析，精准测定粉尘中的可燃物与不可燃物含量。

新型陶瓷

新型陶瓷

适用于结构陶瓷、功能陶瓷的烧结工艺，提供稳定的高温环境，确保陶瓷材料的致密度与性能。

电子垃圾回收

电子垃圾回收

用于电子废弃物中贵金属的高温提取与分离，实现资源的高效回收与再利用。

新型靶材

新型靶材

针对溅射靶材的烧结与致密化处理，提供均匀的温度场，确保靶材成分均匀、密度达标。

氧化锆

氧化锆

用于氧化锆陶瓷义齿、结构件的烧结工艺，精确控制升温速率与保温时间，保证产品质量。

纳米/新材料研发

纳米/新材料研发

为纳米材料、新型功能材料的制备与性能研究提供可控高温环境，支持多段程序升温。

医疗/制药

医疗/制药

用于医疗耗材的高温灭菌、药用材料的高温改性处理，符合医药行业洁净生产标准。

科研所/高校

科研所/高校

为科研机构和高等院校提供多用途高温实验设备，支持材料科学、化学工程等领域的基础研究。

粉末/冶金

粉末/冶金

适用于粉末冶金制品的烧结、金属粉末的氧化还原反应，提供精确的温度控制与气氛调节。

应用方案与成功案例

针对不同行业的定制化解决方案，助力客户攻克技术难题

材料科学研究方案

为高校和科研院所提供高精度管式炉系统，支持多段程序控温和多种气氛环境，满足新材料合成、结构表征和性能测试等研究需求。配备专业技术团队，提供实验方案优化建议。

成功案例

大学材料学院：采购多台1600℃旋转管式炉，用于纳米材料合成研究

研究所：定制气氛控制管式炉系统，用于新型陶瓷材料的高温烧结研究

咨询方案

工业生产解决方案

为工业企业提供连续化生产用管式炉设备，支持自动进出料、精确控温和稳定运行，适用于粉末冶金、电子陶瓷、磁性材料等行业的规模化生产，提高生产效率和产品质量。

成功案例

粉末冶金企业：采用多台自动进出料旋转管式炉，实现磁性材料连续烧结，产能提升40%

电子元件厂：定制1200℃卧式管式炉生产线，用于电子陶瓷元件的批量生产

咨询方案

航空航天材料

提供超高温管式炉（最高2200℃），用于航空航天特种材料的高温性能测试和制备，确保材料在极端环境下的稳定性。

航天材料研究所：使用2000℃高温管式炉测试航天器耐热材料

电子材料领域

针对电子陶瓷、半导体材料的高温处理需求，提供洁净、精确控温的管式炉设备，保障电子材料的性能稳定性。

半导体公司：采用1400℃管式炉进行芯片材料的高温掺杂处理

新能源材料

为锂电池、燃料电池等新能源材料的制备提供可控气氛管式炉解决方案，优化材料性能，提高能源转换效率。

新能源企业：使用气氛控制管式炉制备锂电池正极材料，性能提升15%

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无论您对真空烧结炉、粉末冶金设备有任何疑问或定制需求，我们的专业团队都将为您提供及时、专业的服务和支持

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