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PCB制造核心设备

大型台车式烘箱（多层）

融合精准控温算法与智能传感技术，专为PCB阻焊油墨固化打造的下一代烘干解决方案，实现140-150℃恒温控制与±1℃温差精度，重新定义行业标准。

技术参数 咨询方案

核心性能指标

通过工业级传感器与智能算法的深度融合，实现超越传统设备的性能表现

140-150℃

精准控温区间

±1℃

温度均匀性

0.5-5m/min

可调输送速度

Ex dⅡBT4

防爆安全等级

智能温控隧道炉烘箱
16段
可编程控温曲线
技术突破

重新定义阻焊油墨固化标准

智能温控系统

采用双PID控制算法与红外测温反馈，实时监测并调整隧道内温度，确保140-150℃固化区间的精准稳定。

动态热风循环

多维度风道设计配合变频风机，实现360°无死角热风循环，解决传统设备局部温差问题。

防爆安全体系

针对溶剂型油墨设计的防爆加热管、气体监测与快速排风系统，全面符合工业安全标准。

阻焊油墨固化工艺流程

精准控制每一个环节，确保阻焊层达到最佳性能状态

预热阶段

室温→100℃梯度升温，初步固化油墨并蒸发表面溶剂

固化阶段

100℃→150℃精准控温，保温20-30min实现油墨完全交联

冷却阶段

150℃→60℃缓慢冷却，避免阻焊层因温差产生应力开裂

技术参数详情

每一项参数都经过精密测算与反复验证，确保工业级可靠性

性能参数

温度范围 140-150℃
温度均匀性 ±1℃
控温精度 ±0.5℃

带宽规格

300mm
小型PCB
500mm
中型PCB
800mm
大型PCB
1200mm
超大型PCB

温度稳定性测试

测试报告摘要

在150℃标准固化温度下，连续监测72小时，设备温度波动始终控制在±0.8℃范围内， 远优于行业±2℃的平均水平，确保阻焊油墨固化质量的一致性与稳定性。

行业应用案例

已为超过200家PCB制造企业提供稳定可靠的固化解决方案

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