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半固化片预固化专用

隧道炉/连续通过式烘箱

专为PCB板半固化片预固化等连续化生产环节设计，实现高效、均匀、连续的烘干工艺，保障半固化片预固化质量与产线生产效率

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隧道炉烘箱细节展示
半固化片预固化专用

隧道炉/连续通过式烘箱

隧道炉/连续通过式烘箱是针对PCB产业链上游『半固化片预固化』场景开发的专业连续烘干设备。采用多温区精准控温、洁净热风循环与连续通过式设计，确保半固化片在150-180℃区间内均匀预固化，同时高效处理溶剂排放，为后续压合工序提供高品质基材，助力产线实现连续化、自动化生产。

连续通过式生产，大幅提升产线效率
多温区独立控制，温度均匀性±2℃以内
洁净热风系统，保障半固化片表面清洁度

核心技术参数

参数类别 详细规格
适用工艺 PCB半固化片预固化
温度范围 150-180℃（支持定制调整）
温度均匀性 ±2℃以内
加热方式 洁净热风循环加热
输送方式 连续通过式（钢带/网带输送）
带宽可选 300mm、500mm、800mm、1200mm等
溶剂排放系统 高效冷凝+催化燃烧排放（可选配置）
控制系统 PLC可编程控制，触摸屏人机交互

典型应用场景

PCB半固化片预固化

在半固化片生产流程中，对浸胶后的玻璃布进行150-180℃预固化处理，高效去除溶剂并使树脂达到理想流动性，为后续压合工序提供稳定性与一致性优异的基材。

连续化烘干工序集成

适用于PCB产业链中各类“连续通过式烘干”需求，如涂覆层烘干、清洗后水分去除、油墨预固化等环节，助力产线实现全自动化连续生产，提升整体效率。

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