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隧道炉操作流程

返回列表 编辑冠顶工业 浏览 发布日期2022-04-26

 隧道炉操作流程:

 隧道炉适用于半导体、五金配件、电子元件、汽车工件、产品排胶、农副产品的烘干、产品固化及老化过程。隧道炉多采用独立温区控温结构,多采用远红外陶瓷加热板、陶瓷黑晶管、天燃气直接或蒸汽盘管间接加热。隧道炉设备拥有加热生产效率快、上下料方便、自动化程度高的优势,现在我们详细了解下它的操作流程和注意事项:


1.检查电源,工业常规用电380V50HZ,注意不要连接错误,把主电源链接好后,观察电柜的反应,电柜开关可以正常运转即可,警报灯处于黄灯待机状态正常。

隧道炉操作流程(图1)

隧道炉操作流程(图2)

2.控制模块一般在温控仪表集中体现,我们一般选型西门子和三菱为主的液晶屏控制,分别有自动模式、手动模式、参数设置、温度曲线、报警检测、以太网控制等控制选项。拿到新设备以后,向进行手动模式的控制与调试,首先开启内外风循环在进行升温,不以至于温度在局部范围内太高而导致烧坏,正常运行后把输送速度参数和烘干温度区间进行设定,计算当下的产能需求,正常运行3-5遍即可开动自动模块。

隧道炉操作流程(图3)

3.在隧道炉调试完成后,即可直接打开自动模式,设备上下料可以对接自动化设备或者半人工模式,在定制化的前提下上海冠顶工业的设备给与附加设备更多可改装的空间。自动模式运行下注意好排风口的开合状态,引流好排烟管道,特殊气体需要设置排风过滤系统,防治污染。隧道炉的排风口的开合大小可设置自动打开或者手动打开,有利于温度均匀性的微调整,切记设备停运时隧道炉的上下料口打开,风机应配备延时系统以防温度不均匀热胀冷缩导致的内胆变形以及发热管损坏。

隧道炉操作流程(图4)

隧道炉操作流程(图5)


注意事项:

1.每天清洁保养,一个月内须给运行齿轮加以合适润滑,以保寿命。 

隧道炉操作流程(图6)


2.如果设备属于24小时流水作业,需考虑到设备选用耐用材料和品牌电气元件,以保证长期生产。

3.隧道炉属于温度设备,风机能量与隔热材料和气密性决定了温度的均匀,在定制中重点要了解自己生产工艺的需求,以防生产设备导致的问题而无法达标。


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